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      東莞市長安捷康五金電子廠
      


      

      

      


       
      


      


      


                                      
                                
			
      

      




      
    
      		
    
      
			
      
								                                
                                
			
      

      




      


      
		

      






      



      

      




      
    

      




      

      
    
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      沖壓速度對模具壽命的直接影響機(jī)制
      

	
	
      
		
      
	來源:東莞市長安捷康五金電子廠
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	作者:捷康五金
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	發(fā)布時間: 2025-06-01
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	高速沖壓下，低碳鋼的塑性流動加劇，未及時排出的碎屑會粘附在模具表面，形成“積屑瘤”，導(dǎo)致刃口鈍化。	
      
	
	
      

		
      
			
      沖壓速度對模具壽命的直接影響機(jī)制
      1. 摩擦與溫升效應(yīng)
        • 接觸時間延長，局部溫升減緩（穩(wěn)定在80-150℃），但單次沖擊載荷增大，易引發(fā)模具疲勞裂紋。
        • 模具與材料接觸時間短，但單位時間內(nèi)摩擦頻率增加，導(dǎo)致模具表面溫度急劇升高（可達(dá)200-300℃）；
        • 高溫軟化模具材料（如Cr12MoV鋼的硬度在300℃時下降約15%），加速磨損和塑性變形。
        • 高速沖壓（>300次/分鐘）：
        • 低速沖壓（<100次/分鐘）：
      2. 沖擊載荷與應(yīng)力集中
        • 沖裁瞬間的沖擊力與速度平方成正比（公式：?沖擊∝?2??，其中?為滑塊質(zhì)量）；
        • 案例：某汽車鈑金件沖壓中，速度從200次/分鐘提升至400次/分鐘，模具刃口崩損率增加3倍。
      3. 材料流動與模具粘著
        • 高速沖壓下，低碳鋼的塑性流動加劇，未及時排出的碎屑會粘附在模具表面，形成“積屑瘤”，導(dǎo)致刃口鈍化